超微細3Dプリント技術

投影型マイクロ3D光造形

格子構造、マイクロニードルアレイ、マイクロ流体などのチップ試作又は少量の量産などを承っております。2次元図、3次元図の有無にかかわらずご相談ください。


製作可能サイズ

造形サイズ解像度積層厚
高解像度タイプL50xW50xH50mm2μm5~20μm
標準L100xW100xH75mm10μm10~40μm

格子構造

Gyroid

  • 厚さは0.2mmまで
  • 高い滑らかさ

積み重ねられた立体

  • セルの辺の長さ:0.4mm
  • セルの間隔:0.15mm
  • 比表面積が大きい

微細格子ロッド

  • ロッド径は10μm(S130)または30μm(140/240)まで
  • 数十ミクロンのロッド径と数センチの体積が製作可能

マイクロニードルアレイ

円錐形の針

  • 密集配列
  • 滑らかな表面

ピラミッド型の針

  • シャープなエッジ
  • 滑らかな表面

傾斜円錐針

  • 異なる傾斜角度が可能
  • 滑らかな表面

マイクロスプリング

  • 伸縮性あり
  • 密集配列

柱形針

  • 円柱/角柱が可能
  • 数十ミクロンの辺の長さや直径が可能

バイオニックマイクロ針

  • 双曲面
  • Scienceに掲載された

マイクロ流体

次元流路

  • 流路幅は数十ミクロン程度
  • よりコンパクトな配置

正弦波流路

  • 密閉型・開放型の頂部が可能
  • 滑らかな局面

マイクロパイプ

  • マイクロパイプ
  • 最小径:50μm
  • 水平/垂直配置可能

三次元流路

  • 一体成型
  • 複雑な流路計上が可能

射出成型/CNC加工では難しい部品

密集微細穴

  • 数十ミクロンの穴間隔を実現可能
  • 特殊な穴(可変形など)の製作が可能

アスペクト比が大きい穴

  • 密集配列
  • 従来の方法よりアスペクト比が大きい

薄壁

  • 厚さは数十ミクロンまで実現可能
  • 従来の方法より面積が大きい

中空構造

  • 一体成型
  • 組立不要

BMFについて

 BMF社(Boston Micro Fabrication)は、世界の精密製造分野で3D造形をリードする企業で、自社開発の超高解像度マイクロスケール3D印刷技術に基づいて、世界の製造業市場に常識を打ち破る精密製造技術を提供します。BMF社の超高精度AM技術により、切削加工や金型では難しい複雑な3D微細構造を実現しています。そして、多彩な材料とプロセスを組合わせる事で、最終品を低コスト且つ高効率で生産・販売することを可能にしています。

 研究化学分野では、BMFが独自開発したマイクロスケール3Dプリントシステムは、アメリカのHRL、MIT、英国ノッティンガム、ドイツのドレスデン工科大学、東京大学、早稲田大学、清華大学、北京大学、アラブ首長国連邦のカリフ大学など、世界の多くの大学や研究機関で使用されています。

 製造業分野では、高精度な積層造形分野のリーダーとして、BMFはGEヘルスケア、メルク、ジョンソン・エンド・ジョンソン、アンフェノール、3M、タイコ、ファーウェイなど、多くのFORTUNEGlobal500企業に最適なソリューションを提供しています。電子コネクタや内視鏡、医療機器、MEMS、通信など、様々な業界で広く使用されています。